Die Anlagen arbeiten mit einem Wasserkreislauf-System. Die Behälter werden von Hand auf einen Gewindekopf aufgeschraubt oder in einen Schnellspannkopf eingelegt und mit kurzer Hebelbewegung ohne besonderen Kraftaufwand gespannt. – Die schnellste Methode die Behälter zu spannen, bietet unser patentierter Schnellspannkopf. Dieser ist allerdings nicht bei allen Behälteröffnungen einsetzbar. (die kleinstmögliche Füllöffnung für die Verwendung eines Schnellspannkopfes sind 28 mm )

Alternativ kann man Gewinde- Aufschraubköpfe verwenden oder Spann-Zwischenstücke, welche von Hand schnell aufschraubbar sind und sich im Schnellspannkopf einspannen lassen.

Am Schaltpult werden alle Arbeitsvorgänge geschaltet und kontrolliert. Das Füllen erfolgt über eine Niederdruckpumpe. Geprüft wird mit einer Hochdruckpumpe. Die Kontrolle über den verlangten Druck übernimmt ein Kontaktmanometer. Über die Saugleitung der Niederdruckpumpe wird entleert.

Für die Leistung der Anlagen sind fünf Faktoren maßgebend:

a) Die Anzahl der Druckprüfstellen
b) das Volumen der zu prüfenden Behälter
c) der Durchmesser der Behälter-Einfüllöffnung
d) die Anzahl der eingesetzten Mitarbeiter
e) die Dauer der Prüfphase

Um die Wartezeiten beim Füllen und Entleeren ausnutzen und auch eine gewisse Standzeit unter Prüfdruck zu erreichen, sind bei den Typen DP04-D, DP08-D bis DP20-D die Anlagen so gebaut, daß wechselseitig gearbeitet werden kann.

Für die anschließende Innentrocknung der Behälter kann der Behältertrockner Typ BT 30 angeboten werden.